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礦熱爐爐襯滲鐵的原因分析及處理方案大家知道么?

更新時(shí)間:2021-10-13 關(guān)注:2723

礦熱爐爐襯滲鐵的原因分析及處理方案,小編教大家一些方法,首先帶大家了解一下礦熱爐滲鐵的原因有哪些.


  礦熱爐爐襯滲鐵的原因分析及處理方案大家知道么?

  礦熱爐爐襯滲鐵的原因分析及處理方案,小編教大家一些方法,首先帶大家了解一下礦熱爐滲鐵的原因有哪些?

礦熱爐

  礦熱爐滲鐵的原因分析

  分析原因:

  ①自焙碳磚理化指標(biāo)是否能夠達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);

 ?、谄鲋r(shí),縫隙未達(dá)到砌筑要求,部分耐火磚存在返工,其余砌筑質(zhì)量能否達(dá)到砌筑要求;

  ③烘爐時(shí),加入木材及焦炭較多,升溫過(guò)快,整個(gè)爐體溫度急速上升;

 ?、懿僮魃蠌?qiáng)插電極,提高電壓;

 ?、蓦娏鞒^(guò)額定值,無(wú)功大大超過(guò)有功,功率因數(shù)在有補(bǔ)償?shù)那闆r下約在0.3左右波動(dòng);

 ?、揠姌O下插困難,在前期停加白云石,增加焦炭,后期減焦炭并附加無(wú)炭料;

  ⑦采用髙A1203渣型是極不合適的,高熔點(diǎn)爐漁將收縮坩堝、電極難插、排渣不易,排干凈,將加劇爐況惡化;

 ?、鄡纱未蟮姆鼘?duì)爐襯的沖擊。

  礦熱爐滲鐵的處理措施

 ?、龠m度調(diào)低爐料配比中的Mn/Fe比,增大爐料中鐵元素將有利于消化爐底積存的炭化桂;

 ?、诓扇∨盘?,料批中原考慮8^10%的排碳可降至5%,并隨時(shí)根據(jù)出鐵排碳的增加而恢復(fù)正常料批;

 ?、圻m度提高料批中堿度,降低排渣難度;

 ?、苓m時(shí)推高電壓,突然提高電壓會(huì)進(jìn)一步加劇爐口溫度上升;

 ?、菰诩夹g(shù)管理人員在場(chǎng)的情況下,可偶爾地在出鐵后期釆用停電插電極,將坩堝區(qū)的半熔融的爐料擠出去,同時(shí)加強(qiáng)爐口拉排渣;

 ?、拚{(diào)整焦炭品質(zhì),采用蘭炭和焦炭按一定的配比共同使用,增加比電阻;

 ?、唠娏骺刂圃陬~定值以內(nèi);加強(qiáng)爐口拉排渣;

 ?、嘣陔姌O不明顯上漲的情況下,適度延長(zhǎng)出鐵周期,以提高爐溫。

  以上就是礦熱爐廠家給大家分享的一些處理措施,更多詳情了解關(guān)注官網(wǎng):http://www.www.g0445.com/

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